标识标牌常见工艺介绍——金属焊接
△ 金属焊接定义：是一种连接金属的制造或雕塑过程。焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域（熔池），熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。一般铜及其合金、银、锌、镍等具有较好可焊性，而铝，不锈钢，铸铁等可焊性很差。
△ 金属焊接种类：
1. 电焊：电弧焊的俗称，通过对用电能加热金属件需要连接的地方而实现焊接。
电焊特点：焊接钢板要求T1.5MM以上，板太薄会烧穿，强度（力度）要求高用此焊接，一般用于底座及内骨架的焊接。
2. 氩弧焊：氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成溶池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接铜、铝、合金钢等有色金属。
氩弧焊特点：T0.5MM-1.5MM，焊接表面较平整，光滑，无需打磨，一般做装饰作用，我司生产作业80%用此方法。
3. 二氧化碳气体保护焊：二氧气体保护电弧（简称CO2焊）的保护气体是二氧化碳（有时采用CO2+Ar的混合气体）。主要用于手工焊。
适用范围比较广，焊接容易产生气孔，焊后表面不平整，需经打磨处理。强度好。
4. 锡焊:不是所有的材料都可以用锡焊实现连接的，只有一部分金属有较好可焊性（严格的说应该是可以锡焊的性质），才能实锡焊连接。铝，不锈钢，适用于我司小的工艺字围边处理，电铬铁焊电器元件较多。
